DOZE400B Industrie-Vakuumierer, Kammer 440 × 420 × 75 mm, zwei Schweißbalken 400 mm

DOZE400B Industrie-Vakuumierer als Standgerät

DOZE400B ist ein Industrie-Vakuumierer auf eigenem Unterschrank: Die Kammer steht in Arbeitshöhe, der Bediener belädt sie im Stehen, und kein Tisch muss dafür frei bleiben. Im Inneren ist es dieselbe Maschine wie das Tischgerät DOZE400TB: eine Kammer von 440 × 420 × 75 mm, zwei Schweißbalken à 400 mm und eine Pumpe mit 20 m³/h.

Pro Zyklus werden zwei Beutel verschweißt. Da die Vakuumiermaschine das Vakuum in der ganzen Kammer erzeugt, verpackt sie Flüssigkeiten, Marinaden, Pulver und Pasten so einfach wie trockene Ware, und die 75 mm tiefe Kammer nimmt Produkte auf, die in einer flacheren Maschine nicht flach liegen.

Die Bedienkraft legt die gefüllten Beutel so in die Kammer, dass das offene Ende jedes Beutels flach und ohne Falten über einem der beiden Balken liegt, und überlädt die Kammer nicht. Verwendet werden glatte Vakuumbeutel für Kammermaschinen, Barrierefolien und Aluverbundbeutel; dickere Beutel und Aluverbundbeutel brauchen eine längere Schweißzeit.

Eine längere Vakuumzeit ergibt ein tieferes Vakuum; bei Flüssigkeiten wird das Vakuum beendet, bevor das Produkt in der Kammer zu sieden beginnt. Ein kleines Produkt in einer Kammer von 440 × 420 mm verschwendet Vakuumzeit: Eine Einlegeplatte aus PP oder Nylon daneben füllt den Raum und verkürzt den Zyklus. Der Ölstand der Pumpe liegt zwischen 1/3 und 1/2 des Ölschauglases; verwendet wird Vakuumpumpenöl No.68 oder No.100, und die Maschine läuft nie ohne Beutel in der Kammer.

Die Zeiten werden am Bedienfeld eingestellt: Vakuumzeit 0 bis 99 s, Schweiß- und Kühlzeit 0 bis 9,9 s, mit zehn Programmen P0–P9. Ein Produktwechsel ist ein Programmwechsel.

Das Gehäuse besteht aus Edelstahl, der Deckel ist transparent. Die Maschine wiegt etwa 120 kg, läuft an einer Steckdose mit 220 V und nimmt etwa 0,9 kW auf.

DOZE400B Vakuumierer in Produktion und Industrie

Der DOZE400B wird in der Lebensmittelverarbeitung, Pharmaindustrie, Elektronik- und Chemieproduktion eingesetzt. Er kommt überall dort zum Einsatz, wo Produkte vor Luft, Feuchtigkeit und Verunreinigungen geschützt werden müssen. Typische Güter sind Fleisch, Fisch, Käse, Kaffee, Gewürze, Pulver, Pasten und Flüssigkeiten sowie elektronische Bauteile und chemische Proben. Das Gerät eignet sich für mittlere und große Produktionsmengen, Verpackungslinien und Packräume, in denen Haltbarkeit und Produktschutz entscheidend sind.

In einer Verpackungslinie steht der DOZE400B an einem Arbeitsplatz, an dem befüllte Beutel in die Kammer gelegt, verschweißt und anschließend zur Kartonierung oder Lagerung weitergegeben werden. Die Standbauweise hält Arbeitstische frei.

Technische Daten

Bedienaufgaben und Prozesskontrolle am DOZE400B

Die Bedienkraft wählt ein Programm für das Produkt, legt bis zu zwei Beutel pro Zyklus ein und überwacht den Vorgang durch den transparenten Deckel. Das Bedienfeld zeigt den aktuellen Schritt, und Kontrollleuchten signalisieren den Zyklusstatus. Es ist darauf zu achten, dass die Beutelöffnungen auf den Schweißbalken flach und ohne Falten liegen und die Kammer nicht überladen ist. Bei Flüssigkeiten muss die Vakuumzeit so eingestellt werden, dass das Produkt nicht siedet. Die fertigen Packungen werden entnommen und der nächste Zyklus vorbereitet. Die regelmäßige Reinigung der Kammer und Schweißbalken gehört zur täglichen Nutzung.

Vor Produktionsbeginn prüfen Sie, ob das Vakuumöl den richtigen Stand hat und die Schweißelemente sowie Schweißbänder in gutem Zustand sind. Ersatz-Heizelemente und Schweißbänder sollten für einen schnellen Austausch vorrätig sein.

DOZE400B Kammervakuumierer im Video

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Was der Industrie-Vakuumierer im Packraum leistet

• Arbeitshöhe. Als Standvakuumierer steht die Kammer auf eigenem Unterschrank: Sie wird im Stehen beladen, und die Arbeitstische bleiben frei.
• Zwei Beutel pro Zyklus. Zwei Schweißbalken à 400 mm verschweißen gleichzeitig.
• Eine 75 mm tiefe Kammer. Nimmt Schalen, Blöcke und gefüllte Beutel auf, die in eine 50 mm tiefe Kammer nicht passen.
• Flüssigkeiten und Pulver. Das Vakuum wird um das Produkt erzeugt, sodass Saucen und Pulver im Beutel bleiben und nicht in die Maschine gezogen werden.
• Zehn Programme. P0 bis P9, jeweils mit eigener Vakuum-, Schweiß- und Kühlzeit.
• Für den Packraum gebaut. Edelstahlgehäuse, Not-Aus und Schutzerdung, etwa 120 kg standfest auf dem Boden.

Ausstattung

• Stand-Kammervakuumierer, Modell VM400E/B
• Kammer 440 × 420 × 75 mm
• Zwei Schweißbalken, je 400 × 10 mm
• Vakuumpumpe 20 m³/h
• Vakuumzeit 0–99 s, Schweiß- und Kühlzeit 0–9,9 s
• Zehn Programme (P0–P9)
• Edelstahlgehäuse mit transparentem Acryl-Deckel
• Vakuummeter und Kontrollleuchten
• Not-Aus-Taster und Schutzerdung
• 220 V / 50 Hz, ca. 0,9 kW
• Maschine ca. 560 × 500 × 1050 mm, 120 kg
• Standard-Vakuummodell, ohne Schutzgasbegasung

Ablauf eines Zyklus

1. Schalten Sie die Maschine ein und wählen Sie ein Programm (P0–P9) für das zu verpackende Produkt.
2. Legen Sie die gefüllten Beutel so in die Kammer, dass das offene Ende jedes Beutels flach über einem der beiden Balken liegt.
3. Drücken Sie den Deckel zu: Der Zyklus startet von selbst, und das Bedienfeld zeigt den laufenden Schritt an.
4. Die Pumpe evakuiert die Kammer, dann verschweißen beide Balken und die Schweißnähte kühlen ab.
5. Die Luft strömt zurück, der Deckel öffnet sich, und beide Beutel werden gleichzeitig entnommen.

Einstellungen und Verbrauchsmaterial

• Vakuumzeit. 0 bis 99 s. Eine längere Zeit ergibt ein tieferes Vakuum; bei Flüssigkeiten beenden Sie das Vakuum, bevor das Produkt in der Kammer zu sieden beginnt.
• Schweiß- und Kühlzeit. Je 0 bis 9,9 s. Dickere Beutel und Aluverbundbeutel brauchen eine längere Schweißzeit.
• Programme. Zehn Einstellungen, P0 bis P9, eine pro Produkt oder Beutel.
• Beutel. Glatte Vakuumbeutel für Kammermaschinen, Barrierefolien und Aluverbundbeutel.
• Einlegeplatten. Ein kleines Produkt in einer Kammer von 440 × 420 mm verschwendet Vakuumzeit. Eine Einlegeplatte aus PP oder Nylon daneben füllt den Raum und verkürzt den Zyklus.
• Pumpenöl. No.68 oder No.100 Vakuumpumpenöl, zwischen 1/3 und 1/2 des Ölschauglases; betreiben Sie die Maschine nie ohne Beutel in der Kammer.

Vor der Bestellung

Der Preis steht auf dieser Seite. Einen Industrie-Vakuumierer wählt man nach dem Produkt, das in die Kammer passen muss. Prüfen Sie daher vor der Bestellung:

• Produktgröße. Die Kammer misst 440 × 420 × 75 mm, der gefüllte Beutel muss flach darin liegen.
• Beutelöffnung. Bis zu 400 mm pro Balken, zwei Beutel pro Zyklus.
• Stand- oder Tischgerät. DOZE400B steht auf eigenem Unterschrank. Soll die Maschine auf einen Tisch, ist DOZE400TB das gleiche Modell als Tischgerät.
• Durchsatz. Zwei Beutel pro Zyklus. Für mehr Durchsatz arbeitet beim DOZE600 mit zwei Kammern die eine, während die andere beladen wird.
• Schutzgas. Dieses Modell verpackt nur unter Vakuum. Geben Sie vor der Bestellung an, wenn das Produkt eine Schutzatmosphäre (MAP) benötigt.
• Anschluss. 220 V / 50 Hz einphasig, ca. 0,9 kW.
• Lieferung. Die Maschine wird in einer Kiste von 570 × 630 × 1050 mm geliefert, ca. 130 kg.

Auswahl und Wartung des DOZE400B Vakuumierers

Zur regelmäßigen Wartung gehören das Prüfen und Wechseln des Vakuumpumpenöls, das Reinigen der Schweißbalken und der Kammer sowie die Kontrolle der Silikonschweißbänder. Das Gehäuse aus Edelstahl und der Acrylglasdeckel lassen sich leicht abwischen und hygienisch halten.