A175LB automatische Etikettiermaschine, 40–120 Stk./Min., Etiketten bis 175 mm

A175LB automatische Etikettiermaschine

A175LB ist eine automatische Etikettiermaschine für ebene Flächen. Das Produkt wird auf das Förderband gelegt, die Maschine transportiert es zum Kopf, erkennt es, löst das Etikett vom Trägerpapier und rollt es auf. Der Bediener legt die Produkte nur auf und nimmt sie wieder ab.

Die Etikettieranlage schafft 40 bis 120 Stück pro Minute, bei Höchstgeschwindigkeit also alle halbe Sekunde ein Etikett, und setzt das Etikett auf ±1 mm genau an die Sollposition.

Die Förderrichtung verläuft von links nach rechts, und die Produkte werden entlang der Führungen eines nach dem anderen auf das Förderband gelegt. Das Produkt muss dabei parallel zum Etikettenband laufen: Sind die Führungen nicht parallel, wird das Etikett jedes Mal schief aufgebracht. Nach dem Aufbringen rollt eine Andrückrolle das Etikett flach, sodass keine Blasen und keine abstehenden Ecken entstehen.

Vor dem Start wird die Etikettenrolle aufgelegt, das Trägerpapier über die Spendekante zum Aufwickler geführt und die Bremse so eingestellt, dass das Band gespannt bleibt. Der Bediener stellt Höhe und Tiefe des Kopfes auf das jeweilige Produkt ein und legt die Etikettenposition am Bedienfeld fest. Wo das Etikett landet, bestimmt die Verzögerung zwischen Lichtschranke und Kopf; sie wird in kleinen Schritten geändert und am Produkt geprüft.

Etiketten können 6 bis 250 mm lang und 20 bis 175 mm breit sein, und die Produkte 40 bis 250 mm lang, 40 bis 200 mm breit und 0,2 bis 100 mm hoch, von der Karte bis zur gefüllten Schachtel.

Förderband und Kopf werden von einem Schrittmotor unter SPS-Steuerung angetrieben, sodass jeder Zyklus denselben Abstand wiederholt. Die Maschine nimmt 400 W aus einer 110 V- oder 220 V-Steckdose auf und steht mit 1500 × 650 × 1400 mm auf dem Boden.

Technische Daten

A175LB Etikettiermaschine im Video

▶

Was eine automatische Etikettiermaschine verändert

• Eine Person statt drei. 40 bis 120 Stück pro Minute sind mehr als eine Person von Hand etikettieren kann, und die Maschine wird am Ende der Schicht nicht langsamer.
• Jedes Etikett an derselben Stelle. ±1 mm, weil das Produkt durch eine Lichtschranke erkannt und das Etikett durch einen Schrittmotor gezogen wird, nicht von Hand.
• Etiketten bis 175 mm Breite. Ein breites Etikett mit Deklaration, Barcode und Adresse wird in einem Durchgang aufgebracht.
• Von der Karte bis zur Schachtel. Produkte von 0,2 bis 100 mm Höhe laufen auf derselben Maschine; der Kopf wird in Höhe und Tiefe eingestellt.
• Das Etikett wird aufgerollt. Nach dem Aufbringen rollt eine Andrückrolle das Etikett flach, sodass keine Blasen und keine abstehenden Ecken entstehen.
• Normale Steckdose. 400 W bei 110 V oder 220 V. Kein Druckluftanschluss und kein Drehstrom erforderlich.

Ausstattung

• Automatische Flach-Etikettiermaschine, Modell AFLB175
• Etikettiergeschwindigkeit 40–120 Stk./Min.
• Etikettiergenauigkeit ±1 mm
• Etikettengröße 6–250 mm lang, 20–175 mm breit
• Produktgröße 40–250 × 40–200 × 0,2–100 mm
• Schrittmotorantrieb mit SPS-Steuerung
• Förderrichtung von links nach rechts
• Etikettierkopf höhen- und tiefenverstellbar
• Andrückrolle, die das Etikett flachrollt
• Stromversorgung 110 V oder 220 V, 50–60 Hz, 400 W
• Maschine 1500 × 650 × 1400 mm, 260 kg
• 12 Monate Garantie

So wird ein Etikett aufgebracht

1. Etikettenrolle auflegen, Trägerpapier über die Spendekante zum Aufwickler führen und die Bremse so einstellen, dass das Band gespannt bleibt.
2. Höhe und Tiefe des Kopfes auf Ihr Produkt einstellen und die Etikettenposition am Bedienfeld festlegen.
3. Produkte entlang der Führungen auf das Förderband legen, eines nach dem anderen.
4. Die Lichtschranke erkennt das Produkt, der Antriebsmotor gibt das Etikett aus und die Spendekante übergibt es an das Produkt.
5. Die Andrückrolle rollt das Etikett auf und das Produkt verlässt die Maschine etikettiert.

Einstellungen und Wartung

• Etikettenposition. Die Verzögerung zwischen Lichtschranke und Kopf bestimmt, wo das Etikett landet. In kleinen Schritten ändern und am Produkt prüfen.
• Bandspannung. Bremse und Rollen halten das Trägerpapier gespannt. Ein loses Band führt zu schiefen Etiketten.
• Kopfhöhe. Auf die Produkthöhe einstellen, damit das Etikett flach aufliegt und nicht gezogen wird.
• Produktführungen. Das Produkt muss parallel zum Etikettenband laufen. Sind sie nicht parallel, wird das Etikett jedes Mal schief aufgebracht.
• Reinigung. Papierreste entfernen, Rollen und Schaltschrank mit Alkohol oder neutralem Reiniger säubern, Sensorlinse mit weichem Pinsel abwischen. Keine säurehaltigen Reiniger oder kratzende Mittel verwenden.
• Regelmäßige Kontrolle. Sicherung bei Alterung ersetzen und Stahlteile mit Rostschutzöl einsprühen. Die Maschine benötigt Raumtemperatur, keine Feuchtigkeit oder Dämpfe.

Vor der Bestellung

Der Preis steht auf dieser Seite. Eine automatische Etikettiermaschine für flache Produkte wählen Sie nach Produkt und Etikett aus, prüfen Sie daher vor der Bestellung:

• Produktgröße. 40–250 mm lang, 40–200 mm breit und 0,2–100 mm hoch, mit ebener Oberseite.
• Etikettengröße. 6–250 mm lang und 20–175 mm breit, auf Rolle mit Trägerpapier.
• Leistung. 40–120 Stück pro Minute, das sind 2400 bis 7200 pro Stunde. Reserve für Rollenwechsel einplanen.
• Stellfläche. 1500 × 650 × 1400 mm und 260 kg auf dem Boden, plus Platz zum Auflegen und Abnehmen.
• Kleinere Maschine. Für den Tisch und langsamere Linien etikettiert die T160LB 30 bis 80 Stück pro Minute, ist 800 mm hoch und steht auf einer Werkbank.
• Lieferung. Die Maschine wird in einer Kiste versendet, 2,37 m³ und 280 kg brutto.