Verschlusshülsen für Stahlband, 16–32 mm, für pneumatische Geräte

Verschlusshülsen für Stahlband für pneumatische Geräte

Das sind Verschlusshülsen für Stahlband, ausgelegt für pneumatische Geräte. Die Verschlusshülse wird über die beiden überlappenden Bandenden geschoben und mit dem Verschließer gecrimpt; der eingekerbte Stahl hält die Ladung nach dem Lösen des Werkzeugs.

Es gibt vier Größen: 16 × 40, 19 × 57, 25 × 57 und 32 × 57 mm, passend zu den in der Industrie verwendeten Stahlbandbreiten: 16, 19, 25 und 32 mm.

Die Hülse hält nur, was das Gerät spannt: Ein loses Band ergibt eine Verbindung, die beim ersten Stoß rutscht. Deshalb wird das Band mit dem pneumatischen Spanner gespannt, bis die Ladung gehalten wird, und erst dann der Verschließer auf die Hülse gesetzt. Seine Backen kerben die Hülse in beide Bandenden und verriegeln sie. Danach wird das lose Ende abgeschnitten und die Kerbung geprüft: Sie muss auf beiden Seiten der Hülse gleichmäßig sein.

Die Verbindung hält durch Formschluss; es gibt keine Hitze, keine Schweißnaht und nichts, was altert. Hülse und Band müssen dieselbe Breite haben, denn eine zu breite Hülse schließt nicht, und eine zu schmale hält nicht. Abgenutzte Backen des Verschließers hinterlassen flache Kerben, und die Verbindung öffnet sich unter Last, deshalb werden die Kerben an der ersten Verbindung jeder Schicht geprüft. Auch auf den Druck kommt es an: Ein pneumatisches Gerät mit falschem Druck spannt das Band zu wenig. Blanker Stahl rostet, daher werden die Hülsen trocken gelagert.

Der Stahl ist Kohlenstoffstahl mit hoher Festigkeit, gewählt für die Spannung, die ein pneumatischer Spanner in das Band bringt: Es verformt sich dort, wo der Verschließer greift, und bricht oder löst sich nicht unter Zug.

Das ist das Verbrauchsmaterial für schwere, starre Ladungen wie Stahlprofile, Gussteile, Coils, Rohre, Holz und Ziegel, also überall dort, wo das Band Kanten, Wetter und grobe Behandlung aushalten muss.

Typische Anwendungen und Branchen für Verschlusshülsen für pneumatische Stahlband-Umreifung

Verschlusshülsen für pneumatische Stahlband-Umreifung werden in industriellen und logistischen Umgebungen eingesetzt, in denen schwere, starre oder hochwertige Ladungen eine sichere mechanische Befestigung erfordern. Typische Anwender sind Produktionsbetriebe, Metallverarbeitungsbetriebe, Holzlager, Baustoffhändler und exportorientierte Logistikzentren. Die Hülsen werden für Anwendungen gewählt, bei denen Stahlcoils, Metallprofile, Holzpakete, Baustoffe, Paletten mit Maschinenteilen und Industriegüter für den Ferntransport gesichert werden müssen. Sie sind Teil von Prozessen, bei denen Ladungssicherheit, Einhaltung von Sicherheitsvorschriften und gleichbleibende Prozessqualität entscheidend sind.

Die Verschlusshülsen werden in Verpackungslinien mit pneumatischen Spann- und Verschlussgeräten eingesetzt und ermöglichen eine effiziente Umreifung von Paletten und Paketen. Ihr Einsatz ist typisch in Branchen, in denen Ladungen Vibrationen, Belastungen beim Handling oder Transportbedingungen ausgesetzt sind, die eine mechanische Verbindung mit hoher Widerstandsfähigkeit gegen dynamische Kräfte erfordern.

Technische Daten

So funktionieren Verschlusshülsen für Stahlband

• Für hohe Bandspannung ausgelegt. Ein pneumatischer Spanner zieht stärker als ein Handgerät; Kohlenstoffstahl dieser Güte hält das ohne Bruch an der Kerbung.
• Vier Bandbreiten. 16, 19, 25 und 32 mm sind die Standard-Stahlbandbreiten, so deckt ein Sortiment alle Ladungen auf dem Hof ab.
• Die Verbindung hält durch Formschluss. Der Verschließer kerbt die Hülse ins Band. Es gibt keine Hitze, keine Schweißnaht und nichts, was altert.
• Für Lasten, die Kunststoff nicht hält. Scharfe Kanten, heiße Oberflächen, schwere Gussteile und Coils zerstören ein PET-Band; Stahl und eine Verschlusshülse aus Stahl sind dafür gemacht.
• Schnell mit pneumatischem Gerät. Spannen und Verschließen sind zwei Abzüge am Auslöser, das macht den Unterschied bei vielen schweren Paletten.
• Eine Hülse pro Verbindung. Die Verbrauchskosten pro Palette sind kalkulierbar, bevor Sie bestellen.

Größen

• Verschlusshülsen für Stahlband, offene Ausführung, für überlappende Bandenden
• Größen 16 × 40, 19 × 57, 25 × 57 und 32 × 57 mm
• Für Stahlband 16, 19, 25 und 32 mm breit
• Kohlenstoffstahl mit hoher Festigkeit
• Für pneumatische Spanner und Verschließer
• Gecrimpte Verbindung, eine Hülse pro Verbindung, Einweg
• Für Stahl, Gussteile, Coils, Rohre, Holz und Ziegel

So entsteht die Verbindung

1. Legen Sie der Stahlband um die Ladung und überlappen Sie die beiden Enden.
2. Schieben Sie die passende Verschlusshülse über beide Enden.
3. Spannen Sie das Band mit dem pneumatischen Spanner, bis die Ladung gehalten wird.
4. Schließen Sie den Verschließer auf der Hülse: Die Backen kerben die Hülse in beide Bandenden und verriegeln sie.
5. Schneiden Sie das lose Ende ab und prüfen Sie die Kerbung, die Einkerbungen müssen auf beiden Seiten der Hülse gleichmäßig sein.

Handhabung und Lagerung

• Bandbreite vor allem. Hülse und Band müssen die gleiche Breite haben. Eine zu breite Hülse schließt nicht, eine zu schmale hält nicht.
• Bandspannung. Die Hülse hält, was das Gerät spannt. Ein loses Band ergibt eine Verbindung, die beim ersten Stoß rutscht.
• Verschließerbacken. Abgenutzte Backen hinterlassen flache Kerben und die Verbindung öffnet sich unter Last. Prüfen Sie die Kerben an der ersten Verbindung jeder Schicht.
• Druckluftversorgung. Ein pneumatisches Gerät mit falschem Druck spannt das Band zu wenig, und die Verbindung wird dafür verantwortlich gemacht.
• Trocken lagern. Blanker Stahl rostet. Eine verrostete Hülse lässt sich schlecht crimpen und hinterlässt Spuren auf der Ware.
• Handschuhe und Schutzbrille. Ein gespanntes Stahlband schnellt beim Schneiden zurück und die Schnittkante ist scharf.

Vor der Bestellung

Der Preis steht auf dieser Seite. Verschlusshülsen, auch Plomben für Stahlband genannt, kaufen Sie passend zu Band und Gerät, prüfen Sie daher vor der Bestellung:

• Bandbreite. 16, 19, 25 oder 32 mm, die Hülse muss passen. Geben Sie die Breite bei der Bestellung an.
• Menge. Eine Hülse pro Verbindung. Zählen Sie die Verbindungen pro Palette und die Paletten pro Woche und bestellen Sie die Menge, nicht eine Schachtel.
• Ihr Gerät. Diese sind für pneumatische Spanner und Verschließer. Für Handgeräte bei 16 mm Band gibt es eine Schachtel mit 1000 manuellen Hülsen.
• Hülsenlose Geräte. A3, A4 und BO-51 schneiden die beiden Bandenden ineinander und benötigen keine Hülsen.
• Stahl oder Kunststoff. Ist die Ladung nicht heiß, scharf oder extrem schwer, kostet ein PET-Band mit Akku-Gerät weniger pro Palette.
• Lagerung. Trocken und drinnen lagern, damit der Stahl nicht vor dem Einsatz rostet.