Automatische Umreifungsmaschine mit Förderband – HIPO ULTRA-B, 220V, für PP-Band Breite 5-6mm, Dicke 0,5-0,8 mm, Rahmen – Breite 850mm, Höhe 800mm

HIPO ULTRA-B automatische Umreifungsmaschine mit Förderband und 850 × 800 mm Bogen

HIPO ULTRA-B ist eine automatische Umreifungsmaschine mit eigenem Förderband: Das Band transportiert das Packstück in den Bogen, ein Sensor startet den Zyklus, die Maschine legt ein PP-Umreifungsband um das Packstück, verschweißt es unten und fördert es weiter – bis zu 50 Bänder pro Minute, ohne dass jemand das Packstück berührt. Der Bogen dieser Maschine ist innen 850 mm breit und 800 mm hoch, nach unserer Vorgabe gebaut; der Standardbogen des Herstellers ist 650 × 500 mm.

Sie verarbeitet Polypropylen-Umreifungsband 5 oder 6 mm breit und 0,5–0,8 mm dick – die Breite geben Sie bei der Bestellung an – und verschließt es mit einer Heißsiegelung unter dem Packstück. Die Spannung ist bis 30 kg einstellbar, der Arbeitstisch ist 850 mm hoch und Packstücke dürfen bis zu 80 kg wiegen.

Eine SPS mit Touchscreen steuert die Maschine: Der Bildschirm zählt die Zyklen, zeigt die Alarme und enthält die Einstellungen für Bandeinzug, Bandauswurf und Abkühlzeit. Es gibt zwei Modi – Automatik, bei dem der Sensor für jedes Packstück eine Umreifung startet, und Fördermodus, bei dem das Band nur transportiert und nicht umreift.

Sie ist für Verpackungslinien in Lager, Logistik und Produktion gebaut, die Kartons, Kisten, Zeitungen oder Zeitschriften ohne Bedienpersonal an der Maschine verarbeiten. Sie benötigt einen normalen 220 V Einphasenanschluss und hat eine Leistungsaufnahme von 1,0 kW.

Technische Daten

Was das Förderband an Ihrer Verpackungslinie ändert

• Niemand steht an der Maschine. Das Förderband nimmt das Packstück auf, der Sensor startet den Zyklus und das umreifte Packstück verlässt das Band.
• 50 Bänder pro Minute. Schnell genug, um eine Linie am Laufen zu halten, und das Band und die Verschweißung sind bei jedem Packstück gleich.
• Große Packstücke passen. Der 850 × 800 mm Bogen nimmt deutlich größere Kartons auf als der Standardbogen des Herstellers mit 650 × 500 mm.
• Transport ohne Umreifung. Im Fördermodus transportiert das Band Packstücke nur durch, sodass die Maschine in der Linie bleiben kann, wenn eine Charge kein Umreifungsband benötigt.
• Einmal am Bildschirm einstellen. Spannung bis 30 kg, Heizplattentemperatur, Bandeinzug und Kühlzeit werden am Touchscreen eingestellt und bei jedem Packstück wiederholt.
• Normale Stromversorgung. 220 V Einphasenstrom, 1,0 kW und 6 A – kein Drehstromanschluss erforderlich.
• Leise genug für die Verpackungshalle. Der Geräuschpegel bleibt bei oder unter 75 dB(A).

Steuerung, Verschweißung und Sicherheit

• SPS-Steuerung mit Touchscreen: Zykluszähler, Alarmübersicht und Parameterbildschirme
• Zwei Modi: automatische Umreifung per Sensorstart oder nur Förderbetrieb
• Förderband mit Umreifungskopf darüber
• Automatischer Bandeinzug und automatische Bandendenerkennung
• Elektronische Heizplattentemperaturregelung; Heißsiegel unter dem Packstück
• Starttaste, Betriebsanzeige und Not-Aus am Bedienfeld
• Warnhinweise an Gefahrenstellen und Abdeckungen über spannungsführenden Teilen
• Großer Arbeitstisch und eine Hochkapazitäts-Umreifungsbandrolle seitlich an der Maschine
• Bogen nach Maß gefertigt: 850 × 800 mm bei dieser Maschine, 650 × 500 mm als Standard des Herstellers
• Geräuschpegel nicht höher als 75 dB(A)

So bedienen Sie die HIPO ULTRA-B Umreifungsmaschine

1. Schalten Sie die Maschine ein; die Betriebsanzeige leuchtet.
2. Legen Sie die PP-Umreifungsbandrolle gemäß Pfeil auf dem Außenflansch ein und führen Sie das Band bis zu den Vorförderrollen ein.
3. Drücken Sie die manuelle (Schritt-)Taste: Die Maschine füllt den Akkumulator und führt das Band selbstständig durch den Bogen.
4. Warten Sie, bis die Heizplatte ihre Betriebstemperatur erreicht hat.
5. Wählen Sie den Modus: Automatik, bei dem der Sensor für jedes Packstück ein Band startet, oder Förderbetrieb, bei dem das Band nur transportiert.
6. Lassen Sie das Förderband das Packstück in die Mitte des Bogens befördern und halten Sie Ihre Hände vom Umreifungsbereich fern.

Einstellungen, Wartung und typische Störungen

• Spannung. Am Touchscreen einstellen; eine höhere Zahl bedeutet mehr Spannung, bis zu 30 kg. In kleinen Schritten ändern und das Packstück prüfen.
• Heizplattentemperatur und Kühlzeit. Beides wird am Touchscreen eingestellt. Die Heiztemperatur anpassen, wenn sich die Raumtemperatur stark ändert, und die Kühlzeit an das Umreifungsband und die verwendete Spannung anpassen.
• Band im Akkumulator. Etwa 1,5-mal die Länge des Bandwegs im Akkumulatorkasten bereithalten: zu viel Band führt zu Stau, zu wenig zu kurzen Vorschüben. Der große Bogen benötigt mehr Band als der Standardbogen.
• Schwache Siegel. Die Heiztemperatur ist meist zu hoch oder zu niedrig, oder die Heizplatte ist nach längerem Gebrauch abgenutzt und muss ersetzt werden.
• Lockere Umreifungsbänder. Die Spannung ist zu niedrig eingestellt oder die Spannrolle ist abgenutzt.
• Umreifungsband wird nicht eingezogen. Prüfen, ob die Spule richtig herum eingesetzt ist, das Bandende zwischen den Vorvorschubrollen liegt und der Akkumulator genug Band enthält; regelmäßig Bandstaub aus dem Bandweg entfernen.
• Wartung. Die Nockenlaufbahnen und Rollen einmal pro Woche mit N68-Öl schmieren und die Näherungsschalter regelmäßig prüfen. Vor Arbeiten an der Maschine ausschalten und die Heizung etwa 5 Minuten abkühlen lassen.

Vor der Bestellung einer Umreifungsmaschine mit Förderband

Der Preis wird auf dieser Seite angezeigt. Einige Details entscheiden, ob die Maschine zu Ihrer Linie passt: Prüfen Sie diese vor einer Anfrage oder senden Sie sie uns, und wir gehen sie mit Ihnen durch.

• Packstückgröße und -gewicht. Das Packstück muss durch den 850 × 800 mm Bogen passen; das kleinste Packstück ist 80 mm breit und 60 mm hoch, und Packstücke dürfen bis zu 80 kg wiegen.
• Bandbreite. Teilen Sie uns mit, ob Sie 5 mm oder 6 mm Umreifungsband verwenden: Der Bandweg ist auf diese Breite eingestellt. Das Band ist PP, 0,5–0,8 mm dick, auf Spulen mit 200–210 mm Kern, 400–450 mm Außendurchmesser und 175–190 mm Breite.
• Stromversorgung. Ein 220 V, 50 Hz Einphasenanschluss; die Maschine benötigt 1,0 kW und 6 A.
• Platz und Boden. Mit diesem Bogen ist die Maschine größer als das Standardmodell (1414 × 728 × 1738 mm), daher bestätigen wir die genauen Maße mit Ihrem Angebot; das Versandgewicht beträgt etwa 390 kg. Mindestens 2000 × 1500 mm Arbeitsfläche und einen Boden für 350 kg/m² vorsehen.
• Linienhöhe. Der Arbeitstisch ist 850 mm hoch, daher die Förderbänder vor und nach der Maschine auf die gleiche Höhe planen.
• Lebensmittel, Medizin und korrosive Güter. Für Lebensmittel und Medizin empfiehlt der Hersteller eine Edelstahlausführung; bei korrosiven Gütern wie Meeresfrüchten Flüssigkeiten vom Umreifungskopf fernhalten.